對地源熱泵有過了解的人們相信這種取暖方式是十分可靠且運行費用較低的方(fang)式(shi),雖然如此,但地源熱泵(beng)也(ye)容(rong)易出現一些問題,主要體現在(zai)幾個方(fang)面上。
1、以常年(nian)需(xu)要(yao)地(di)(di)源(yuan)熱(re)(re)泵(beng)制取熱(re)(re)水為(wei)例,隨著使用(yong)(yong)地(di)(di)下能(neng)量會逐(zhu)漸變少,如果系統不大(da)(da),需(xu)水量不高,那么地(di)(di)源(yuan)熱(re)(re)泵(beng)系統還可以穩定運行(xing),如果系統過(guo)大(da)(da),則(ze)隨著使用(yong)(yong)地(di)(di)溫逐(zhu)年(nian)降(jiang)低,影響后期的使用(yong)(yong)效果。
2、地下埋管系統是地源熱泵換熱的關(guan)鍵,如果地下(xia)換熱器質量不過關(guan),或是施工不當,在(zai)使(shi)(shi)用過程中發生漏(lou)水損壞,這(zhe)樣勢必會影(ying)響換熱效(xiao)果,嚴重時還(huan)能導致(zhi)整個(ge)系統的癱瘓(huan),無(wu)法使(shi)(shi)用。
3、若是地源(yuan)熱(re)泵所在的(de)當地水(shui)質過(guo)硬,那么(me)熱(re)水(shui)側(ce)換(huan)熱(re)器就容易結垢,長時間就會影響換(huan)熱(re)效率,嚴重時會損壞換(huan)熱(re)器,導(dao)致(zhi)機(ji)組無法工作(zuo)。
那么針對以(yi)上幾點問題我們(men)要如何才能(neng)避免或是解決呢?
對于(yu)低(di)溫衰減問題,我(wo)們在計算設計初期要考慮(lv)到(dao)這些,可選擇多打孔,以保證熱(re)(re)量(liang)的(de)充(chong)足,使后期的(de)運行(xing)得以穩定。在地下埋管施工過(guo)程(cheng)(cheng)中我(wo)們盡量(liang)選擇專(zhuan)業的(de)施工隊伍,嚴格監(jian)督施工過(guo)程(cheng)(cheng),選擇好的(de)材料(liao),確保施工工藝,保證施工質量(liang)。對于(yu)使用水質較硬(ying)的(de)地源熱(re)(re)泵,我(wo)們要對其換熱(re)(re)器要定期的(de)進行(xing)清洗(xi),或是增(zeng)加中間換熱(re)(re)器,保證運行(xing)效率不會下降(jiang)。
序號
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故障現象
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故障分析
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故障排除
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備注
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1
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機組不啟動 |
電源不通 |
檢查送電電源 |
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保險絲熔斷 |
更換并檢查熔斷原因 |
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自動保護未復位 |
手動復位 |
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電動器件失靈 |
檢查電動器件 |
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溫控器失靈 |
檢查溫控器校對溫感器 |
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水流開關斷路 |
檢查供水系統 |
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2
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機組不停機 |
溫控器失靈 |
檢查溫控器校對溫感器 |
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溫度設置錯誤 |
正確設置控制溫度 |
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計算機程序錯誤 |
檢查計算機程序 |
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3
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吸氣壓力過低 |
制冷系統閥門未開啟 |
檢查系統閥門 |
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干燥過濾器堵塞 |
更換濾芯或濾網 |
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蒸發器堵塞或水量過低 |
檢查蒸發器加大水量 |
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冷凝壓力過低 |
減少冷卻水量提高冷凝壓力 |
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制冷劑不足 |
充加制冷劑 |
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4
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排氣壓力過高 |
制冷劑充注過量 |
排除多余制冷劑 |
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不凝性氣體過多 |
排放不凝性氣體 |
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冷凝器堵塞或水量過低 |
檢查冷凝器加大水量 |
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5
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水流開關斷路 |
觸點損壞 |
更換觸點 |
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水流過低 |
加大水量 |
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水流擋片選配不合理 |
合理選配水流擋片 |
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6
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蒸發器結霜 |
熱力膨脹閥開度過小 |
檢查熱力膨脹閥開度 |
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吸氣壓力過低 |
提高吸氣壓力 |
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7
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電磁閥不通 |
電路不通 |
檢查電路 |
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線圈損壞 |
更換線圈 |
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機械故障 |
排除故障 |
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8
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膨脹閥不通 |
膨脹閥冰堵或障堵 |
清除冰分或障物 |
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感溫包冷劑滲漏 |
更換感溫包 |
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9
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過濾器不通 |
過濾芯障堵 |
更換過濾芯 |
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制冷劑中機油過多 |
分離過多機油 |
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10
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視液鏡泡沫過多 |
供液量不足 |
檢查鏡前閥門及過濾器 |
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制冷劑不足 |
充加制冷劑 |
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膨脹閥開度過大 |
關小膨脹閥 |
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11
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蒸發器冷媒溫差過小 |
吸氣壓力高 |
降低吸氣壓力 |
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水流量過大 |
減少水量 |
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蒸發器水垢過多 |
清洗蒸發器 |
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12
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蒸發器冷媒溫差過大 |
吸氣壓力低 |
升高吸氣壓力 |
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水流量過小 |
加大水量 |
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過濾器堵塞 |
清洗過濾器 |
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13
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冷凝器冷媒溫差過小 |
水流量過大 |
減少水量 |
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冷凝器水垢過多 |
清洗冷凝器 |
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14
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冷凝器冷媒溫差過大 |
水流量過小 |
加大水量 |
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過濾器堵塞 |
清洗過濾器 |
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15
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壓力控制器斷路 |
觸點損壞 |
更換觸點 |
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壓力控制未復位 |
手動復位 |
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機械部件失靈 |
檢測或更換機械部件 |
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16
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壓縮機電機結霜 |
供液量過大 |
減少供液量 |
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17
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機組震動大 |
機座固定螺栓松動 |
緊固地腳螺栓 |
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減震墊及彈簧損壞 |
更換 |
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18
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焊接部位有油跡 |
有制冷劑滲漏 |
立即實施補救措施 |
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19
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噴液口噴液時無冷感 |
噴液膨脹閥損壞 |
更換 |
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噴液膨脹閥冰堵或障堵 |
清除噴液膨脹閥冰堵或障堵 |
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噴液管障堵 |
清除噴液管障物 |
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20
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機組有”嘎嘎”聲 |
壓縮機進入制冷劑液體 |
減少制冷劑流量 |
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21
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機組有”吱吱”聲 |
蒸發器進入制冷劑氣體 |
檢查膨脹閥前閥門及管路 |
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高壓儲液器內液體過少 |
檢查儲液器內液體儲量 |
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22
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電子保護器運行時起跳 |
電機線圈溫度過高 |
檢查線圈溫度過高原因 |
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電機電源缺相或不平衡 |
檢查原因 |
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油溫過高 |
檢查噴液系統是否工作正常 |